氢氧化钙在很多的行业中都有所应用，但是你知道生产它的氢氧化钙设备与传统的生产工艺有什么区别吗？
优势一：
在国内，氢氧化钙的生产过程仍然以手工作坊为主。氢氧化钙只有少数几家生产企业能够机械化大规模生产。手工作坊生产的氢氧化钙主要用于污水处理、生石灰和腻子粉等低端市场，其生产工艺和产品质量存在以下问题。
一，环境污染严重。3360因为手工制作，消化过程中产生的大量高温蒸汽和粉尘无处不在，粉尘污染半径至少在1000米以上。污染区的树木和农作物受损严重，经常引起企业周边公众和企业的纠纷。
二，过去强度大小：家企业生产环境很差，工人强度很高，严重影响了生产工人的身心健康。生产效率很低，一天每人不超过1吨成品氢氧化钙。这类企业虽多，但规模小，年产量五千吨几百吨。产能无法满足电厂脱硫、精细化工、医药食品、石油、造纸等行业对氢氧化钙的大量需求。
三，产品质量差，不稳定。由于：是手工制造，其生产过程靠经验判断，产品的质量有时好有时坏，满足不了石化、精细化工等行业的需求。
随着氢氧化钙市场的快速扩张，客户产品质量的提高，以及国家对环境的重视，氢氧化钙市场催生了一批生产规模大、机械化程度高、符合国家环保要求、质量稳定的生产企业。满足市场需求，减少环境污染，改善工人生产环境，降低工人劳动强度
在此背景下，GF型、GFD型、GAD型氢氧化钙设备实现了全自动控制和在线实时检查，全套生产线完全符合国家环保部门的要求，产品细度从200目到600目不等。单机产量从3T/h到20T/h不等，可根据用户要求完成不同方案。产品质量完全符合行业要求。
优势二：
一、氢氧化钙设备的巡检系统：
硬检验采用电子手段，检验人员单位时间取样，保证产品质量稳定，避免因原材料生产偏差而产生质量问题。
采用电子手段进行硬性检查，设备维护人员巡视各部分运行周期，及时解决发现的问题，避免设备带故障，运行，延长设备使用寿命。
采用电子硬检查模式，各运转部位均有润滑，避免无油运转和意外磨损。
二、现场遥控
在设备生产区的每个部分，设备应远程开关，以应对紧急情况，避免人员的经济损失。
三，排放温度
排放温度控制在大约45,排放水含量控制在大约1%。防止成品结块，提高选粉效率和排渣浪费。
氢氧化钙设备合格的(Cao)块料从破碎至粒度约40mm，然后通过运输至储罐仓库，在仓库中通过稳流输送机的定量稳定系统进入的一等消化池进行初步消化，氢氧化钙在初步消化后进入二级消化池或三级消化池，氧化钙完全消化分解。可见，设备的生产效率比传统的工艺是高上好几倍的。
小编：suger
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